أ ب أمن صناعى

موضوع: أ ب أمن صناعى الخميس 02 أبريل 2009, 2:42 pm

[size=21]

مفهوم الأمن الصناعي

[/size]

[size=21]الأمن الصناعي هو السلامة و الصحة المهنية و
لكي تتحقق السلامة يجب أن يتم العمل في ظروف آمنة بدون أي مخاطر تفوق
تنفيذ برامج و خطط العمل

من أهداف الأمن الصناعي:

أهداف الأمن الصناعي أهداف وقائية بالدرجة
الأولي لأنها توفر كافة الامكانيات التي تساعد علي عدم وقوع حوادث و
بالتالي تمنع حدوث اصابات

أي أن من أهداف الأمن الأساسية هي:

حماية مقومات الانتاج البشري ووقاية مقومات الانتاج المادية و توفير الاحتياجات اللازمة للحفاظ علي بيئة العمل آمنة.

و لكي يتم تحقيق هذه الآهداف يجب أن نعمل علي:
1- تهيئة
مكان العمل و تحسين الظروف الطبيعية و التفتيش المستمر و عمل بحوث فنية و
احصائيات و دراسات و برامج تدريبية و بعض التشريعات التي تستهدف:

1- حماية العاملين من مخاطر المهنه.

2- وضع الأسس القانونية لمنع المخاطر.

3- ضمان التعويضات المناسبة في حالات
العجز و بذلك أصبح من الضروري أن يكون كل مشرف أمن صناعي متخصص قادر علي
تحليل مكان العمل و معرفة الأسباب الرئيسية لحدوث أي اصابة أو حادث

تحليل الأخطار في أماكن العمل

لابد أن نعرف و نحدد أولا الأهمية التي التي تعود علينا من معرفة مكان العمل .

والفائدة التى تعود علينا من التدريب على تحليل أى مكان للعمل ومعرفة الخطوات الخمس الأساسية لتحليل مكان العمل .

وعندما نبدأ العمل يجب أن نتعرف على بعض التعريفات الهامة .

تعريف العمل :

العمل هو نشاط عقلى أو عضلى أو هما معاً يكلف به العامل ويكون مسئولاً عن تبعات هذا العمل .

تعريف الخطر :

الخطر هو أى حالة غير آمنة أو ممارسة يمكن أن تؤدى إلى إصابات أو مرض أو حوادث أو تلف ممتلكات .

وبذلك يمكننا معرفة المعنى الأساسى لتحليل مكان العمل .

الموضوع الأول

تحليل مكان العمل

هو تقسيم العمل إلى أجزاء وكل جزء يقسم إلى
خطوات ويتم البحث عن الخطر الموجود بكل خطوة + علاقة كل خطوة بما سبقها
والبحث عن الحل السليم لتلاشى هذا الخطر أو علاج هذه الأخطار .

وهنا لابد أن نعرف

لماذا كان تحليل مكان العمل أكثر إيجابية من الفحص عن طريق التجول بحثاً ؟

تحليل مكان العمل استخدم للتعرف على الخطر
والتحذير منه وتدريب العمال على تلاشى هذا الخطأ . وساعد تحليل مكان العمل
على وضع أساس للأداء قياس وساعد على عمل معايير قياسية للعمليات على أساس
مقبول أمنياً وباستخدام معدات الآمان الشخصية والأخذ فى الاعتبار معلومات
العاملين عن متطلبات العمل .

مجموعة العاملين فى العمل الجدد حديثى العمل 50% من المعاقين .

لماذا تكون أغلب إصابات العمل للعاملين الجدد ؟

وذلك لثلاث أسباب رئيسية وهامة

1- قلة المعلومات .

2- قلة الملاحظة عن ما هو مقبول وغير مقبول .

3- التدريب الذى يتضمن خبرات أمنية .

أى يجب أن يكون الذى يقوم بالتدريب ذو خبرة عالية .

* تحديد درجة الخطر *

دائماً تكون قوة ملاحظة صاحب العمل مختلفة عن قوة ملاحظة العمال .

فعندما يرى العامل الخطر ويريد من صاحب
العمل إنهاء هذا الخطر لأنه يشكل خطورة عليهم . قد يرغب صاحب العمل لإزالة
أسباب الخطر بسرعة ويسبب هذا تأخر فى حالة الإنتاج .

وهناك بعض الأسئلة التى يجب أن يجيب عليها صاحب العمل .

الأسئلة هى :

1- هل هناك مشكلة فعلية .

2- حجم هذه المشكلة .

3- وضع الحلول والخيارات المقترحة لحلها .

4- اختيار أحسن وأفضل الحلول .

5- من سيقوم بالحل .

6- الوقت اللازم .

7- كم سيتكلف .

8- تدريب العمال على الوضع الجديد .

ما هو التعرض

التعرض هو:
دخول العامل أى مكان خطر بدون علمه .

لابد من معرفة الخطوات الخمس الأساسية لتحليل أى مكان عمل .

خطوات تحليل مكان العمل

الخطوة الأولى : مراقبة العمال أثناء العمال .

الخطوة الثانية : تقسيم العمل إلى خطوات .

الخطوة الثالثة : وصف الأخطار فى كل خطوة .

الخطوة الرابعة : وضع الإجراءات الوقائية .

الخطوة الخامسة : وضع إجراءات التشغيل الأمن .

وسوف يتم شرح وتفسير كل

خطوة وماذا يتم فيها

الموضوع الثانى

* التحقيق فى حوادث العمل *

الأهداف الرئيسية للتحقيق فى أى حادث هى

1- جمع المعلومات المفيدة .

2- تحليل الحقائق المحيطة بالحادث .

3- كتابة التقرير عن الحادث .

ويتم عمل دورات تدريبية للمساعدة على اكتساب
المهارة اللازمة لإجراء التحقيق فى حوادث العمل والخبرة تنمى هذه المهارة
، وبعد حضور هذه الدورة يجب أن يكون المتدرب قادر على :

1- وصف الأسباب الرئيسية لأى حادث .

2- مناقشة مسئوليات صاحب العمل التى تتعلق بالتحقيق .

3- إجراء الست خطوات اللازمة للتحقيق فى أى حادث

الخطوات الست 6 للتحقيق فى الحوادث

1- تأمين موقع الحادث .

2- جمع الحقائق عن ما حدث بدقة .

3- ترتيب الأحداث .

4- تحديد الأسباب .

5- اقتراح الحلول المناسبة .

6- كتابة التقرير .

وسوف يتم شرح كل خطوة على حدة .

الأماكن المغلقة مثل:
البلاعات و الأواني و التنكات و قطاعات
السفن و أماكن التخزين و التي يكون لها فتحة دخول محدودة مما يجعل الدخول
لها في غاية الصعوبة إلا علي الذين قاموا بتدريب كافي علي دخولها و
الأخطار بالأماكن المغلقة ممكن أن توجد في القاع فيصعب أزالتها أو قد تنشأ
بعض الأخطار من العمل الذي سوف يتم داخل المكان بسبب بعض المواد و المعدات
الكهربية.

عند الدخول إلى أي مكان مغلق يجب أن يتم اختبار الهواء بنفس الترتيب الآتي:

1-نسبة الأكسيجين الموجودة.

2-وجود مواد أو أبخرة أو أتربة قابلة للاشتعال أو الانفجار.

3-وجود مواد سامة.

الأخطار التي توجد في مكان مغلق:

1- المعدات و الأجزاء الكهربية.

2- المعدات الميكانيكية.

3- أخطار الضوضاء.

4- أخطار الأشعات.

5- الحشرات.

واجبات طاقم العمل في المكان المغلق:

ما هي خطة تدوين أي تصريح لمكان مغلق:

1-الإجراءات اللازمة لمنع دخول أي دخول أي شخص غير مسئول.

2-تقييم جميع الأخطار قبل الدخول.

3-تنفيذ عملية الدخول بكل أمان.

4-الإمداد بجميع م.و.ش و أجهزة المراقبة و الفحص.

5-تقييم التصريح قبل و أثناء الدخول بالمكان.

6-وجود أحد المراقبين و معه الإجراءات اللازمة لدخول المكان.

7-تدريب جميع العاملين التدريب اللازم و الكافي و هذا حسب كل مكان.

8-تطوير عمليات الإنقاذ و الطوارئ.

9-يجب أن يحتوي علي إجراءات تنفيذ التصريح} استخدامه – إلغاؤه – تأجيله{ أي كل ما يخص هذا التصريح.

10-تنسيق إجراءات الدخول لأصحاب العمل(عمال لحام – عمال تركيب – عمال طلاء ).

11-يحتوي علي إجراءات غلق المكان.

12-مراجعة التقييم كلما أردنا ذلك أي في خلال عام.

13-مراجعة التصريح السنوي من الأقدم إلى الأحدث.

الامن الصناعى[/size]

[size=21]

مقدمه :
إن التطور التقني الذي شهده العالم وما صاحبه من تطور الصناعات نتج عنه
الكثير من المخاطر التي ينبغي على الإنسان إدراكها وأخذ الحذر والحيطة من
الوقوع في مسبباتها

[/size]

[size=21].[/size]

[size=21]

ولا نضع كامل اللوم هنا
على التطور الصناعي فقد تلعب ظروف العامل الصحية والنفسية دوراً في زيادة
المخاطر فمثلاً قلة الاهتمام أو الإهمال ولو للحظات قليلة قد تكون كافيه
لحدوث الإصابة وجعل العامل يتألم لفترات طويلة وقد تؤدي إلى فقده أحد
أعضائه أو حتى إلى الوفاة. وتدل الإحصائيات السنوية الصادرة عن المنظمات
الدولية بأن

[/size]

[size=21]:
- 110 مليون عامل يتعرضون لإصابات مختلفة[/size]

[size=21]

- 180

[/size]

[size=21]ألف إصابة منها تؤدي للوفاة
وبذلك يكون معدل الإصابات :
- 4 إصابات عمل كل ثانية[/size]

[size=21]

-

[/size]

[size=21]حادث خطير كل 3 دقائق
فأماكن العمل من ورش ومصانع ومختبرات تعتبر بيئات غير طبيعيه من حيث درجات
الحرارة العالية والآلات الدوارة، والأجهزة الحساسة والتفاعلات السريعة،
والمواد السامة وما إلى ذلك. وهي كذلك مجمع للغازات والسوائل والمواد
الصلبة التي قد يكون البعض منها خطير للغاية.
والسلامة المهنية مسؤولية كل فرد في موقع
العمل ومرتبطة بعلاقة متعدية مع من حوله من الأشخاص والآلات والأدوات
والمواد وطرق التشغيل وغيرها.[/size]

[size=21]

فالسلامة المهنية لا
تقل عن أهمية الإنتاج وجودته والتكاليف المتعلقة به. فقد أصبحت للسلامة
أنظمة وقوانين يجب على العاملين معرفتها كما يجب على الإدارة تطبيقها وعدم
السماح للعاملين بتجاوزها ، و أن يكون هناك تدريب وإشراف صحيح للعاملين
على هذه الأنظمة حتى يمكن تلافي العديد من مخاطر العمل التي تحدث للعمال
في بيئات العمل المختلفة

[/size]

[size=21].[/size]

[size=21]

تعريف السلامة المهنية

[/size]

[size=16][size=21] :
مجموعة الإجراءات التي تؤدي لتوفير الحماية المهنية للعاملين و الحد من خطر المعدات و الآلات على العمال والمنشأة
و محاولة منع وقوع الحوادث أو التقليل من حدوثها، وتوفير الجو المهني السليم الذي يساعد العمال على العمل[size=21].

تابعو الردود

[/size]هدف الامن الصناعى:[/size][/size]
[size=21]

الوصول إلى إنتاج من دون حوادث وإصابات وذلك بـ

[/size]

[size=21]:
1- حماية الأفراد:[/size]

[size=21]

أ- الحماية من المخاطر

[/size]

[size=21]:
1- إزالة الخطر من منطقة العمل
2- تقليل الخطر إذا لم تتم إزالته .
3- توفير معدات الوقاية الشخصية
ويأتي الترتيب حسب الأهمية فمن المفروض
إزالة الخطر وإن لم نستطيع فالتقليل منه وعند بقاء بعض الآثار للخطر يتوجب
استخدام معدات الوقاية الشخصية (مثل واقيات السمع لتجنب الضجيج - الكمامات
المفلترة لتجنب الغازات)[/size]

[size=21]

ب- توفير الجو المهني السليم

[/size]

[size=21]:[/size]

[size=21]

من حيث الإضاءة
والرطوبة ودرجة الحرارة ... المريحة للعمل حتى ولو لم تكن هذه الأمور
تتجاوز الحد الذي يمكن اعتباره خطر على العامل والمنشأة (فمثلاً درجة
الحرارة التي ينصح بوجودها في مكان العمل هي 26 درجة

[/size]

[size=21]).
2- حماية المنشأة:[/size]

[size=21]

بما في ذلك الآلات والمواد من المخاطر الممكن حدوثها كالصدم والحريق

[/size]

[size=21] ...[/size]

[size=21]

نتائج العمل بنظام الصحة والسلامة المهنية

[/size]

[size=21]:[/size]

[size=21]

نتائج مباشرة

[/size]

[size=21]:[/size]

[size=21]

من خلال تعرف العامل على الخطر الكامن في العمل وسبل تلافيه يؤدي إلى

[/size]

[size=21]:
1- تقليل إصابات العمل والأمراض المهنية للعمال[/size]

[size=21]

2-

[/size]

[size=21]ندرة الحوادث والكوارث الناتجة عن العمل في المنشأة
نتائج غير مباشرة:
1- بتقليل الإصابات والحوادث نحافظ على الأيدي العاملة الماهرة مما يؤدي لزيادة الإنتاجية وبالتالي فاقتصاد رابح[/size]

[size=21]

2-

[/size]

[size=21]عند مقارنة المبلغ المصروف على السلامة المهنية في المنشأة مع المبلغ الممكن صرفه في حال حدوث الإصابات نجد أن معدل التوفير مرتفع[/size]

[size=21]

3-

[/size]

[size=21]بتقليل الحوادث للآلات نصرف المبلغ الذي كنا سنصرفه على إصلاح الآلات المتضررة إلى شراء آلات جديدة وبالتالي تطوير المعمل[/size]

[size=21]لجنةالامن الصناعى في المنشأة :[/size]

[size=21]إن
بناء منشأة نموذجية قد لا يكون سبباً في منع الحوادث لذا لا بد وجود لجنة
تُعنى بمتطلبات الصحة والسلامة المهنية وتقوم بمراقبة التطبيق لما في ذلك
الأثر الكبير للسيطرة على مخاطر العمل، وتتألف هذه اللجنة من:
1- مدير المنشأة أو نائبه رئيساً
2- مشرف السلامة المهنية في المنشأة عضواً ومقرراً للجنة
3- طبيب المنشأة[/size]

[size=21]

4-

[/size]

[size=21]ممثل عن اللجنة النقابية أو ممثل عن العمال[/size]

[size=21]

5-

[/size]

[size=21]ممثل عن الإدارة الفنية
6- رؤساء الأقسام
وتكون مهمتها:
1- وضع
خطة متكاملة لتحقيق متطلبات الصحة والسلامة المهنية على صعيد المنشأة بعد
تحديد مخاطر العمل الموجودة والمتوقعة وأساليب السيطرة عليها، ومتابعة
تنفيذ هذه الخطة على أرض الواقع.
2- وضع خطة توعية وتدريب للعمال وخاصة للعمال الحديثين لتعريفهم على مخاطر المهنة وسبل تلافيها.
3- اجتماعات
دورية لتقييم مرحلة العمل السابقة من خلال الجولات الدورية التي تقوم بها
أو من خلال تقارير الجولات اليومية لمشرف الصحة والسلامة المهنية.
4- اجتماعات طارئة في حال طلب مشرف الصحة والسلامة المهنية اجتماعها عند وجود حادث عمل جسيم أو أمر لا يحتمل التأجيل.
5- دراسة إحصائيات إصابات العمل والأمراض المهنية الحاصلة ووضع الحلول المناسبة لتلافيها.
6- وضع خطة للطوارئ والإخلاء في حال حدوث الكوارث (خطة إدارة الأزمات).

مهام مشرف الصحة والسلامة المهنية:[/size]

[size=21]

ويجب أن يكون هذا المشرف على معرفة تامة بخطوات العمل ومخاطر كل مرحلة وطرق تجنبها مع وضع مخطط للمنشأة موضح عليه كل ذلك

[/size]

[size=21].[/size]

[size=21]

وتكون مهامه

[/size]

[size=21]:
1- توعية العمال وإجراء الندوات والمحاضرات بالتعاون بقية أعضاء لجنة السلامة ومع الجهات المعنية في الدولة.
2-
التفتيش اليومي على أماكن العمل والمعدات والتأكد من
تحقيقها لمتطلبات الأمان ولفت نظر العامل ورئيسه لتجنب الأخطاء.
3- معاينة الحوادث وكتابة تقرير مفصل عنها يقدمه إلى لجنة السلامة المهنية متضمنة أسلوب الوقاية المناسب.
4- إعداد الإحصائيات الخاصة بحوادث العمل والأمراض المهنية.
5- مناقشة ما حدث في لجنة السلامة المهنية في المنشأة.
6- طلب عقد لجنة السلامة عند الضرورة في غير أوقات الاجتماعات الدورية.[/size]

[size=21]

مهام طبيب المنشأة

[/size]

[size=21]:[/size]

[size=21]

لا تنحصر مهمة طبيب المنشأة في علاج العمال من الأمراض العادية وإنما عليه مسؤوليات وقائية تتلخص بما يلي

[/size]

[size=21]:
1- المشاركة الأساسية في تحديد المخاطر المهنية التي يتعرض لها العمال والشروط اللازمة للوقاية المناسبة.
2- إجراء
الفحص الطبي الدوري للعمال المعرضين للمخاطر المهنية لكشف أي تأذي قبل
استفحاله وإبعاد العامل المتأذي عن مصدر الخطر المهني.
3- تأمين
أدوات ومتطلبات الإسعافات الأولية والقيام بهذه الإسعافات عند حدوث إصابة
لمنع استفحالها قبل نقل المصاب للمشفى.
4- التفتيش على المرافق الصحية وأماكن إعداد وتناول الأطعمة لمنع التلوث.[/size]

[size=21]

السيطرة

[/size]

[size=21] Control[/size]

[size=21]

يجب التعامل مع نظام
هرم السيطرة بالترتيب التنازلي وذلك بهدف التحكم والسيطرة على هذه
المخاطر، حيث انه يجب عدم الانتقال إلى الخطوة التالية إلا في حال استحالة
تنفيذ الخطوة السابقة لها وذلك بالترتيب الآتي

[/size]

[size=21]:[/size]

[size=21]

أولاً - التحكم الهندسي

[/size]

[size=21] (Engineering Control )[/size]

[size=21]

وهي محاولة التقليل من الخطر بواسطة أفكار هندسية تنقص هذا الخطر

1-

[/size]

[size=21]الإزالة ((Elimination[/size]

[size=21]

محاولة إزالة مصادر الخطر من موقع العمل

2-

[/size]

[size=21]التعويض (Substitution )[/size]

[size=21]

تعويض بعض المواد الخطرة بمواد أكثر أمناً

3-

[/size]

[size=21]العزل (Isolation )[/size]

[size=21]

عزل الأعمال الخطرة عن الأعمال العادية في أماكن خاصة

4-

[/size]

[size=21]أفكار هندسية أخرى:[/size]

[size=21]

أ- التهوية : وضع ساحبات هواء موضعية تقوم بسحب الغازات من مصدر انبعاثها قبل انتشارها في الجو
ب- الصيانة المستمرة
ج

[/size]

[size=21]- ...[/size]

[size=21]

ثانياً - التحكم الإداري

[/size]

[size=21] (Administration Control )[/size]

[size=21]

تدخل الإدارة بأساليب
إدارية لتقليل الخطر مثل تقليل فترات العمل في أماكن الخطر كالتناوب بين
العمال في الأماكن المرتفعة الضجيج حتى لاتصل الجرعة الشخصية للزمن الخطر
تحت ضجيج معين
ثالثاً - استخدام مهمات الوقاية الشخصية

[/size]

[size=21] PPE[/size]

[size=21]

وهي الحالة الأخيرة من
السيطرة حيث أنه في حال عدم إمكانية تقليل الخط إلى الحد المأمون فيتوجب
استعمال أدوات الوقاية الشخصية مثل : الكمامات - واقيات السمع

[/size]